水泥施工时，要是操作不当，很容易出现各种问题，比如砂浆空鼓、混凝土裂缝、水泥强度不够等，不仅影响建筑外观，还可能留下安全隐患，后期返工又费钱又费时间。其实很多问题提前预防就能避免，掌握这些预防方法很有必要。水泥施工时，要是操作不当，很容易出现各种问题，比如砂浆空鼓、混凝土裂缝、水泥强度不够等，不仅影响建筑外观，还可能留下安全隐患，后期返工又费钱又费时间。其实很多问
首先是砂浆空鼓的问题，常见于墙面抹灰和地面找平。主要原因是基层处理不好，比如墙面有灰尘、油污，或者基层太干燥，水泥浆的水分被基层吸走，导致砂浆和基层粘结不牢。预防方法很简单：施工前先把基层清理干净，用扫帚扫掉灰尘，用湿布擦掉油污；要是基层太干燥，比如新砌的砖墙或混凝土墙面，要提前洒水湿润，让基层吸足水分，但表面不能有积水，这样砂浆就能和基层牢牢粘在一起，不容易空鼓。另外，拌砂浆时别加太多水，砂浆太稀会降低粘结力，也容易空鼓。
然后是混凝土裂缝的问题，浇筑后几天到几周内都可能出现。常见原因有三个：一是养护不到位，混凝土凝固时缺水；二是浇筑后没及时切缝，收缩时产生裂缝；三是混凝土配比不当，水泥用量太多。预防措施要针对性做：养护方面，混凝土浇筑后 4 - 6 小时内就要覆盖洒水，保持湿润，养护时间够；浇筑大面积混凝土（比如地面、楼板）时，要在浇筑后 24 - 48 小时内切缝，缝的间距和深度要符合要求，让混凝土收缩时有伸缩空间；配比上，严格按设计比例加水泥，别为了追求强度多放水泥，水泥太多反而会让混凝土收缩量变大，容易开裂。
还有水泥强度不足的问题，浇筑后检测发现强度达不到设计要求。主要原因可能是水泥本身质量差，或者施工时加水太多、搅拌不均匀。预防方法：买水泥时选正规厂家的合格产品，施工前检查水泥有没有受潮结块；拌混凝土或砂浆时，严格按配比加水，别凭感觉加，最好用计量工具控制水量；搅拌时保证时间足够，让水泥、沙子、石仔充分混合均匀，要是人工搅拌，至少要翻拌 3 次以上，确保没有干料结块。另外，混凝土浇筑后要避免过早受力，比如楼板浇筑后，至少要养护 7 天才能在上面走动，不然会影响强度发展。
还有一个常见问题是水泥表面起砂，比如地面或墙面抹灰后，用手一摸就掉沙子。主要原因是水泥用量太少，或者养护时水分蒸发太快。预防方法：拌砂浆时保证水泥用量，比如地面找平砂浆，水泥和沙子的比例至少 1:3；施工后及时养护，覆盖保湿材料，防止表面水分快速流失，尤其是夏天高温时，要多洒水，保持表面湿润。
水泥施工的问题大多能提前预防，关键是做好基层处理、配比控制、搅拌和养护这几个环节。施工时多注意这些细节，就能减少问题出现，避免后期返工，保证建筑质量。